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高速乳化從正向混合開始，反向混合從低混合開始。前葉片向上輸送物料，后葉片向下輸送物料。根據混合機組的應用，客戶可以根據工作能力和速度選擇多種高速真空乳化機組。物料在這兩種相反力的作用下不斷被加載和混合，在離心力的作用下被拋向中間。重復此過程，直到材料完全混合，分散和均質。之后，涂層的熱量通過內壁迅速傳遞到各部分。
真空乳化機采用PLC觸摸屏控制。蓋子可以提起，倒出和排出。鍋底也可以排出。便于清洗。該材料可通過電加熱管加熱坩堝夾層中的導熱介質進行加熱。加熱溫度可任意設定，自動控制?？赏ㄟ^在中間層中加入冷卻劑對材料進行冷卻。操作簡單方便。中間層外設有保溫裝置，均化系統和混合系統可單獨或同時使用。物料的造粒、乳化、混合、均質、分散在短時間內即可完成。
高剪切均質乳化機的工作原理非常簡單。電機驅動攪拌槽的軸。軸與葉輪連接，葉輪高速旋轉，通過其強大的離心力帶動物料進入攪拌槽。有必要以變速的方式將各部件引入攪拌槽中，因為攪拌過程的某些階段不需要劇烈攪拌。
乳化機生產出的來乳化液的穩定性與制備過程中的原料特性、操作特性及機械特性有關，原料特性包括原料的種類、原料的軟水性、原料的加料次序，操作特性包括添加和混合原料的方法、乳化溫度、乳化時間，機械特性包括乳化裝置的種類、裝置的攪拌速度、攪拌旋轉葉片的形狀與直徑等，預乳化過程中體系溫度一般在10℃以上，溫度過低時雖形成的預乳化液相對更加穩定，但所需乳化時間較長。
