名稱 : 藥乳膏/試劑/全自動復合管灌裝封尾機
品牌:鋼本機械
材質:304不銹鋼
一、產品介紹
整機采用進口原裝PLC控制,進口原裝變頻調速,氣動原件采用(AIRTAC),進口原裝(SICK)光電傳感器,原裝進口熱風機及高穩流計形成的熱風加熱系統,從軟管內壁吹熱風,從而熔化塑料,再打齒紋(條紋、斜紋)及批號,具有封口牢固,速度快,不損傷封合部外表,封口外形美觀,整齊等特點。
化妝品、輕工(日用化工)、制藥、食品等行業,用于企業產品選以軟管為包裝容器,該設備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之軟管內部,然后對軟管尾部折疊封尾并打印字碼,制出產成品;包材及灌裝物料適用范圍:
1)鋁管、復合管、塑料管。2)藥膏、洗面奶、護膚霜、油膏、乳膏、凝膠劑及粘度流體。

工作流程:管倉(軟管容器) → 自動上管 → 識標定位 →充填檢測+數量控制+[軟管內部清洗(選項)]→ 充填 → 加熱→扁尾 → 夾尾一切尾→打印字碼→成品排出
工作原理:
采用PLC程序控制.自動上管、色標定位、充填檢測+數量控制+空氣清洗(選項)、注料噴嘴深入軟管內部充填、加熱尾部、夾尾、切尾、打印字碼、成品排出。
二、產品配置參數

三、產品特點
1.主機采用變頻調速。
2.在同一臺機器上,可通過不同調節實現不同灌裝量的灌裝。
3.機械封尾既靈活又穩定.灌裝與封尾部設計為開放式,清潔、保養非常方便.
4.色標定位,選用德國光電識標器,同時配以高精度驅動器及步進電機(很高的對標要求配置飼服電機),保證圖文位置正確。
5.注料噴嘴深入軟管內部分階段充填,同時有一個由下往上的充填過程完成灌裝與密封,不會發生泄漏或溢出現象.該機適合多種不同理化性能物料的充填要求.灌裝量微調手輪安置在機體外部,調節以及緊定非常方便,確保灌裝精度≤±1%,真正做到節約成本及計量準確。
主要特點:
1、該機結構緊湊、自動上管、傳動部分全封閉。
2、該機能全自動操作系統完成供管、洗管、識標、灌裝、熱溶、封尾、打碼、修整、 出成品全過程。
3、由氣動方式完成供管、洗管,動作準確可靠。
4、回轉式軟管模具附有電眼控制軟管中心定位裝置,利用光電感應完成自動定位。
5、調整拆裝簡便,特別適合于生產多規格大口徑軟管的用戶,調整方便快捷。
6、智能溫控及冷卻系統,使操作簡單,封尾可靠。
7、物料接觸部分采用304不銹鋼制造,清潔、衛生、完全符合GMP規范要求。
8、機器速度可由變頻器控制及調整。
9、高度調整直接方便。
10、軟管灌裝量可由調節手輪調節,方便快捷。
11、設有安全裝置,開門停機,無管不灌裝,超載保護。
12.傳動部分封閉在平臺以下,安全可靠,無污染;
13·灌裝封尾部分安裝在平臺以上半封閉無靜電外框可視罩內,易觀察、易操作、易保養;
14.不銹鋼輕觸開關操作板面; 15.斜掛式及直掛式管倉,可任選;
16.弧形扶手裝有真空吸附裝置,經扶手與壓管裝置互動后,軟管被喂入上管工作站;
17.光電對標工作站,用高精度探頭,步進電機等控制軟管圖案位于正確位置;
18.注料結束,空氣吹斷裝置吹掉膏尾;
19.無管不充填;
20.封尾溫度采用(Leister熱風槍)管尾內部加熱,外部配置冷卻降溫裝置;
21.打字碼工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上;
22.整形機械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇;
23.故障保警,過載停機;
24.記數及定量停機。